200吨油压机主缸无压保持问题分析
发布时间:2021-06-18T11:32:45更新时间:2021-06-18T11:32:17 浏览量:171200吨油压机的主缸采用充液阀实现快速向下运动,经常导致主缸不保压的现象。200吨油压机通过多年的技能沉淀与商场运用,产品日益老练,具有作业节拍快、节省能源等长处,并已完成工业化。100吨油压机大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。本机有保压要求,一般要求10分钟内压降小于2-3MPa。分析:主缸不保压,肯定是压力油泄漏。根据原理图分析,引起泄漏的主要有五个与油路相关的部件。
①200吨油压机管道及接头:受力、焊接不良、裂纹等。
②填料止回阀: 密封性差。
③充液阀主体:密封不良或阀座松动。
充油阀控制推油杆: 稍长,顶开卸下小阀芯。5主缸活塞(导套) : 密封环损坏。L-l-z 系统排除法: 根据分析结果,从简单到复杂,从液体 k 外到内到检查和排除。
阀门。-r .-,首先检查管道和接头(由简单到复杂,由外到内),200吨油压机的止回阀|焊接不良和裂纹进行初次焊接,最好将接头处的O形密封圈取下,用氧气焊加热弯头并变红,然后轻轻套上总泵I I II I|螺母,等待冷却定型后再装配。
如果管路和接头没有缺陷,应检查保压单向阀(从内外),拆卸单向阀芯,打磨密封线,用阀座研磨,清洗并组装好。?
200吨油压机充油阀控制油推杆(从外部和内部) ,拆下控制油推杆,并将控制油堵到油上,检查是否能保持压力; 如果不能保持压力,确认推杆是否长,磨推杆端部。检查推杆后,仍不能保持压力,应检查灌装阀,主要检查密封管路是否与阀座环松动、抛光或重新配合阀座环。
经检查,灌装阀不能保压,基本可以确定主缸密封圈损坏,可以拆卸更换。
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