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首先，将装满物料的料盒放入装满物料的料盒中，并将其放置在XYZ升降台上方。框架油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。成型油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。100吨四柱油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。机器复位后，按下启动按钮开始运行。此时电机回到原点，向上行进到粗定位，然后从平推小气缸切割到粗刀模，再由送料输送机切割到预定位置，由气缸输送到成型轨道，将产品放入平移气缸90°弯曲和初始刀模的初始位置。在第一个位置，气缸平移定位，粗切气缸初切，第二个气缸将产品向前推至待成型位置，最后弯U、顶出、精切、弯曲。
感应成型油压机操作说明
1. 上弹簧夹：根据需要将连接好的产品放入弹簧夹中（也可由上游设备自动插入），每个弹簧夹最多可安装120件料带产品。
粗裁: 由扁平的推料将皮带推入冲孔体内，粗裁皮带，目的是将整个皮带产品裁切成单一截面的皮带产品。
3.出料输送:粗切后由出料输送机输送到预定位置，机构配有全料检测，防止产品跳出。
4、预定位搬运：气缸1和2由预定目标位置可以推动A准备成型备料。
5.成型：产品通过成型机构弯曲90度，侧顶压平成型。
5.1)90度弯曲: 产品通过滚轮或镜面顶杆弯曲到90度。
5.2)精切:由于第一次切割后会出现电极不良和电极过长过短的现象，为了防止这种现象，需要第二次切割。精切尺寸由设计尺寸即模具尺寸来保证，不会导致两个电极长度的差异。刀具有固定锁紧机构，更换方便。
6、45°成型:产品电极由 制成90°转到一个小于 45°。产品设计导入-产品发展成型-成型技术产品。
7. 侧顶整平：电极弯曲后应整平，使电极附着在身体上。 考虑到直接压力可能导致电极拱起，新的侧压装置确保压力平面可以根据客户的具体要求倾斜，以满足所有要求。 一次性多产品整平结构采用独立的整平块，不会因产品高度不同而导致整平不良。
感应成型油压机操作说明
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