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油压机液压元件磨损失效

发布时间:2022-10-02T08:34:03更新时间:2022-10-02T08:34:03 浏览量:133
[文章摘要]: 油压机液压元件磨损失效 为了找出油压机液压泵(马达)常用的摩擦副材料——20CrMnTi-QA19-4和38CrMoAIA-QAl9-4,在30物质液压油为润滑剂、油温保持在50 °C 的条件下,分别采用20CrMnTi-QA19-4和38crmoaia-qal9-4两种摩擦副材料,对48对哈尔滨工业大学液压泵了系统的磨损模拟试验。 冷挤压...

油压机液压元件磨损失效

油压机液压元件磨损失效

为了找出油压机液压泵(马达)常用的摩擦副材料——20CrMnTi-QA19-4和38CrMoAIA-QAl9-4,在30物质液压油为润滑剂、油温保持在50 °C 的条件下,分别采用20CrMnTi-QA19-4和38crmoaia-qal9-4两种摩擦副材料,对48对哈尔滨工业大学液压泵了系统的磨损模拟试验。冷挤压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件。

油压机试验是在盘销式摩擦磨损试验机(MPX-200)上的,油压机试验台工作原理见图3-30试验台可实现六级调速,分别为370,549,1102,1973,2930和5880t/minJ通过硅码、枉抨加载,法向载荷w通过加载粮、球镜和油怀而施加在试件上.

上环试件的内径、外径大小分别为20mm、34mm,下环试件的IJ~径、外径选择分别为22mm、32mm.上下环试件的各义接触不同直径为27mm,各义接触面表面积为4.24cm2?上环为硬材料,下环为软材料.其具体的加工产品尺寸及精度可以要求设计见图3-4。

样品中20CrMnTi材料平均硬度为HRC60.2,38CrMoAIA材料平均硬度为HRCS7.7,表面氮化材料平均硬度为HV812.30

利用压力测量油压机的磨损?该方法测量的磨损厚度 H 为7.14 xlo-5mm?

在名义接触压力p =: 0.708mpa(名义接触压力或响应)下,试验得到的48对摩擦副试样的磨损量H与转速N的关系曲线如图3-5所示。从曲线可以看出,对于各种摩擦副,磨损量与转速成线性关系,即与滑动速度U成线性关系,这进一步证明了公式(3-2)的正确性。该曲线还显示,当软材料QA19-4顾青与硬材料20CrMnTi U38CrMoAlA配对时,其磨损几乎大两到三倍。

为了企业寻求一个磨损蛊与接触应力(应力)之间的定量分析关系,试验研究中将转速没有固定:在II=549rjmin,取80对试件,在不同的名义直接接触产生应力下试验(接触过程中应力从0.236MPa到1.897MP的,得到的磨损量与接触温度应力(应力)关系发展曲线设计如图3-6所示。由曲线可泣,对各种摩掠副材料,磨损量与接触以及应力作用不是呈线性相关关系,而是近似是二次利用抛物线变化关系。按曲线模型拟合,大致呈g

此外,s磨损量与正常轨道载荷成正比结论仅适用于摩擦副表面少量微凸的塑性变形,当接触压力大于材料硬度的三分之一时,整个表面大面积塑性, 因此,实际接触面积不再与载荷成正比,随着接触压力的增加,磨损会急剧增加,甚至会发生大面积的焊接和卡伤。

对 XB-40轴向柱塞泵滑靴-斜盘摩擦副了磨损试验。


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