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四柱油压机的修复工艺

发布时间:2022-08-18T08:24:05更新时间:2022-08-18T08:24:05 浏览量:133
[文章摘要]: 四柱油压机 的修复工艺 四柱油压机的修复工艺 ①镀前处理。 冲切油压机 最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。四柱万能油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及...

四柱油压机的修复工艺

四柱油压机的修复工艺

四柱油压机的修复工艺

①镀前处理。冲切油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。四柱万能油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。伺服油压机人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。处理方法与一般电渡青铜合金工艺处理方法一样。

②电解液配方线的不平行度偏差为0. 01~0.02 mm,支承孔轴线对端面的垂直度为

0.01-0.012mm,轴承孔本身的圆度和圆柱度为0.01mm,齿轮孔和

支承孔的同轴度为0. 02 mm,泵体内壁表面粗糙度R。为0.8弘m,轴孑L表

面粗糙度R。为1.6 lum,镀后机加工达到上述要求即可。

2.泵轴的修复

一般长、短轴与滚针的接触处容易出现磨损。磨损问题严重时,可用镀铬技术工艺

修理。 齿轮轴通常由45钢、40Cr和20Cr制成。 热处理后的表面硬度为60HRC

对,表面粗糙度Ra为0.2trrn,圆度和圆柱度不应大于0.005 mm,轴颈和

安装一个齿轮组成部分轴的配合表面通过同轴度为0. 01 mm,两轴颈的同轴度为0.02~

0. 03 mm。

3.齿轮的修复

①齿形。用油石去除过程中拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺,再将通过齿轮啮合面

如果适当地改变方向,它可以连续使用。 更换目视检查可见的严重磨损部件

齿轮。

对于低压齿轮泵,齿轮圈的磨损对容积效率的影响不大,

但对高中压齿轮泵,则应电镀外圆或更换齿轮。机加工时,齿形精度对中

高压影响齿轮泵为6~7级,中低压为7~8级。内孑L与齿顶圆同轴度允差小

在0.02 mm处,两端的平行度不正确


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