油压机床身的冷焊修复

发布时间：2022-09-28T08:21:04更新时间：2022-09-28T08:21:03 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机床身的冷焊修复油压机床的裂纹长度约为3米，约为油压机床长度的五分之三。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工...

油压机床身的冷焊修复

油压机床的裂纹长度约为3米，约为油压机床长度的五分之三。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。拼图油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。成型油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。由于冷焊具有变形小的特点，因此采用了以铸造308焊条为底（过渡层）的冷焊工艺，采用拉杆与铜粉交叉焊接修复。

油压机铸308焊条是一种纯镰焊条，能促使形成焊缝组织结构石墨化，避免自口组织学生出现。结507焊条加铜粉可使加工床身有足够的强度。加铜粉是为了可以增强材料塑性和韧性。铜粉是焊前加在焊道上的。修复技术工艺分析如下:

1.开坡口(图2)。

这种槽形有利于减小剪切应力，克服裂纹，清除渣。

2. 母材在焊接过程中的温度不得超过120 °C，并应均匀分布。

3.为避免母材局部经济过热，采取不同分段施焊法。

4.为避免出现裂纹的产生，应使焊缝的伸长和收缩发展方向朝一个经济自由度相对较大的方向，以减小焊接结构应力。

5. 为了使温度分布均匀，焊缝应从多点开始。每道次的长度不应超过35毫米。焊缝应窄以控制熔化区和热影响区的宽度，以避免纵向和横向裂纹。

选用小参数，短弧焊。

7.避免深弧坑。弧坑要填满。媳弧时应倒退5毫米，快速熄灭。层与层、道与道之间弧坑要错开，避免弧坑重叠。

8.即使坡口清理工作得很简单干净，根部的第一条焊道之间还是一个不可为了避免地出现这些气孔。当发现通过气孔后，必须铲去五分之三，在焊第二条焊道。背面清根后，在焊。

采用上述方法成功修复和焊接了几台油压机，最大截面为50x1640mm，其中一台已运行多年。

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