冷挤压油压机常见故障和处理方案
发布时间:2014-05-04T15:39:50更新时间:2014-05-17T09:36:28 浏览量:199在前篇文章《油压机的分类》中威九国际有提到过冷挤压油压机,它主要适用于金属材料的冷挤压成型;金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、覆模及切边等。可压制包括汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等各种产品。工作台导向精度高、钢性好,抗侧向力强,油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高。
在冷挤压油压机运行过程中,有时会有螺栓脱落,掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后,传统方法根本无法实现现场修复,只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换,重新生产配件或返厂维修时间无法掌控,长时间停机给企业造成严重经济损失,同时还要支付高额的加工或修复费用。
这也是冷挤压油压机常见的故障问题及原因,为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。目前可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复,应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复高分子复合材料现场修复,其具有超强的粘着力,极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性,通过现场涂抹,固化后研磨出配合尺寸,即可免机加工现场修复柱塞划伤,避免报废更换,延长设备使用寿命。
操作步骤如下:
1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70℃。
6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。
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