油压机的液压系统如何改造?
发布时间:2021-09-29T10:06:40更新时间:2021-09-29T10:05:43 浏览量:151油压机的液压系统如何改造?
别由建设两台使用相同的主机造型,造型及相关技术辅助学生动作行为均由一个液压缸来完成。卧式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。单柱式油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。其造型设计方式为砂箱推入 主机,预升液压缸将型板框举升至砂箱下底面平齐,砂斗对准砂箱加砂,液压缸将砂斗移开 的同时,与其研究并排的上压头移至砂箱正上方,上压头之间排列有35个封闭导致液压缸作用压头,压实液 压缸顶升型板压实砂型,预升、压实液压缸开始下降以及脱模,即一副砂箱的半个型腔完成产品造型。随 后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣压、浇铸、冷却、捅箱、振动落砂等,自动控制完成一些铸件主要生产 过程。
造型线已安装使用多年,尤其是液压控制系统,受当时国内液压技术水平和设计布局的限制,目前已不能满足生产节奏和产品质量的要求。 主要问题是:① 在成型机附近设置两套液压泵站和控制阀板,液压元件分开打开连接,管路复杂,采用大口径液压控制方向控制阀控制提升液压缸,控制环节多,泄漏严重,容积效率低; ② 模型车间粉尘、沙尘,无论操作或维护,油污染都不易控制,系统故障率高,影响生产,不利于车间管理。 针对目前主机建模和控制系统建模的现状,采用新技术同步电液控制系统的综合改造迫在眉睫。 2. 建模主机过程动作过程
换板液压缸前进→换板液压缸活塞杆后退→砂箱推入主机位置→推箱液压缸活塞杆后退→预提升,压紧液压缸→一升(一次充液充满阀)→砂桶前进完成加砂→砂桶后退补充压头,对准砂箱→预提升,第二升压实液压缸(充液阀二次充满)→压实(充液阀关闭)→压力保持→预提升,压实液压缸下降(脱模)→进入下一个工作循环。
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