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发布时间：2021-11-21T09:55:24更新时间：2021-11-21T09:55:03 浏览量：66200t油压机主缸无压力维修分析
200吨油压机主缸采用充液阀实现快速向下运动，经常导致主缸不能保压的现象。导轨油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。本机具有保压要求，一般要求10分钟压降小于2-3毫帕。分析: 主汽缸不保持压力，必须是压力油泄漏。根据原理图分析，泄漏的主要原因是五个油路相关元件。
①200吨油压机管道及接头:应力、焊接不良、裂纹等。
填料通过止回阀: 密封性差。
③ 充液阀体：密封不良或阀座松动。
充油阀控推杆: 稍长一些，抬起小阀芯。5主缸活塞(导套) : 密封圈损坏。L-l-z 系统排除: 从简单到复杂，从外部的液体 K 到内部的检测和排除，根据分析结果。
阀门。-r .-，先检查管道和接头(由简单到复杂，由外向内)，第一次焊接200吨油压机的止回阀|。最好将连接处的O型密封圈取下，用氧焊加热弯头并使其变红，然后轻轻装上主缸I I II I|的螺母，冷却定型后再装配。
如果企业管路和接头之间没有一个缺陷，应检查保压单向阀(从内外)，拆卸过程中单向阀芯，打磨机械密封线，用阀座研磨，清洗并组装好。？
200吨油压机注油阀控制油推杆（从内外），取下控制油推杆，将控制油塞到机油上，检查压力是否能保持；如不能保持压力，确认推杆长，并研磨推杆端部。 如果在检查推杆后无法保持压力，则应检查加注阀，主要检查密封管路是否与座圈松动、抛光或与座圈重新安装。
经检查，灌装阀不能保持压力，基本上可以确定主汽缸密封圈的损坏情况，可以拆卸和更换。
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