油压机液控单向阀的使用及故障排除。

发布时间：2022-09-24T08:34:05更新时间：2022-09-24T08:34:05 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机液控单向阀的使用及故障排除。油压机液控单向阀的使用及故障排除。冲裁油压机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻...

油压机液控单向阀的使用及故障排除。

油压机液控单向阀的使用及故障排除。冲裁油压机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。

它会发展产生具有下述分析故障。 A.液压缸在低负载情况下下行时平稳性差。|因为阀3只有在液压缸1上腔压力可以达到液控单向阀3时|控制工作压力时才能真正开启。而当负载使用小时，缸1上腔压力以及可能导致达不到阀3 的控制系统压力值，阀3便关闭，缸1回油受阻脏不能经济下行。但此时通过液压泵市场还在威九国际不断提高供油，使缸1上腔~ 11五力又升高，阀3又可进一步打开，缸1向下一个运动，负载又变创又使缸1上腔压力水平降下来，阀3又关闭，缸1又停止选动。如此不断交替过程中出现，缸l无法及时得到在低负载下的习稳运动，而

它间歇性下降，类似于

为了提高运动平稳性，阀门3和2位于中间

在它们之间的管路上增加了单向顺序阀，可以提高运动的稳定性。b .液压缸下腔发生增压事故。

采用液控单向阀的平衡系统回路中，如果设计时威九国际不注意，将液压缸1上下、的作用面; 之比Al : Az大于液控单向阀3的控制工作活塞重要作用面积与单向阀进入上部结构作用以及面积影响之比A3 : A4 [DFY型液控单向阀

A3:A4=(3.3~2.5):1.IY型单液控I电磁阀A3:A4=(6.25~4.69:1)1。例如al:AZ；如果是4:1（使用DFY阀）或全部：AZ 2 3 7: 1（对于IY阀），液压控制止回阀永远不会打开，液压缸1将充当增压器I。下腔将受到严重压力，下腔压力为上腔压力的4倍（>至DFY阀>或7倍（>至IY阀），导致液压缸下腔增压事故

解决方法是在设计液压缸1时，合理选择上、下腔体的工作区域。

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