影响油压机齿轮泵工作压力的因素有哪些

发布时间：2021-01-11T14:59:40更新时间：2021-01-11T14:58:59 浏览量：179

[文章摘要]: 影响油压机齿轮泵工作压力的主要因素是大泄漏量(尤其是端面泄漏量约占总泄漏量的70% ~ 80%)和径向不平衡力的存在。油压机厂家最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。伺服油压机通常指采用伺服电机进行...

影响油压机齿轮泵工作压力的主要因素是大泄漏量(尤其是端面泄漏量约占总泄漏量的70% ~ 80%)和径向不平衡力的存在。油压机厂家最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。伺服油压机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业专用伺服压力机。因伺服电机的数控化特点，有时也广泛称其为数控压力机。为了提高齿轮泵的工作压力，应采取措施解决上述问题。主要措施有: 尽量减小径向不平衡力，提高轴和轴承的刚度; 对泄漏，最大端部间隙，采用自动补偿装置。下面简要介绍了端面间隙补偿装置。浮动衬套类型的图3-8(a)是浮动衬套类型的间隙补偿装置。本实用新型利用泵的出口压力油在齿轮轴的外侧引出浮动轴套1的腔体，在液体压力的作用下，将轴套压紧到齿轮3的侧面，从而消除了间隙，还可以补偿齿轮侧面与轴套之间的磨损。在泵启动时，依靠弹簧4产生预紧力，保证轴向间隙的密封。

油压机浮动侧板式浮动侧板补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似，它还利用泵的出口压力油引至浮动侧板1的背面，使其紧贴齿轮3的端面来补偿间隙。启动时，浮动侧板依靠密封圈产生预紧力。。

以上措施减少了泄漏，可以有效地提高齿轮泵的工作压力。